鋅合金壓鑄出來的產品還需要經過表面處理才使產品更美觀，而精致美觀的東西才更受消費者的喜愛。鋅合金壓鑄件電鍍前需要注意的事項有哪些呢？那么深圳鋅合金壓鑄廠為您介紹。
由于鋅合金的化學穩定性較差而且容易龜裂，重要的級表一般不用，所以需鍍以銅／鎳／鉻多層防腐裝飾性鍍層。在電鍍鋅合金壓鑄件時，深圳鋅合金壓鑄廠都會較為關注鋅合金壓鑄件的以下特點，并采取適當措施的：
1、壓鑄件表面是一層致密的表層，約0．05mm～0．1mm。在表層的下面則是疏松多孔的結構。為此，在磨光和拋光時，不要把表層全部拋去而露出疏松的底層，否則電鍍非常困難，而且會降低產品抗蝕性能。
2、壓鑄件在壓鑄過程中是由熔融態成為固態的。因為降溫時的凝固點不同，在壓鑄件表面上往往會產生偏析現象，為此在預處理時，不要采用強堿和強酸去油和浸蝕，否則容易引起脫皮和產生氣泡。
3、鋅合金壓鑄件的形狀一般比較復雜，電鍍時應該采用分散能力和覆蓋能力較好的溶液。為防止在凹入或掩蔽處發生鋅對電位正的金屬的置換，從而使結合力不好，預鍍層更應選擇分散能力和覆蓋能力好的鍍液。
4、所采用的鍍層要用光亮鍍層，盡量避免拋光工序或者減輕拋光工作量。一方面因形狀復雜，不易拋光，另一方面也可保證鍍層厚度，確保質量。
5、首層鍍層如果采用銅層，其厚度應稍厚一些，因為當銅鍍到鋅合金表面上時，銅即擴散到鋅中，并形成一層較脆的銅鋅合金中間層，銅層愈薄擴散作用發生的愈快，因此銅的厚度至少要達到7μm或者再厚一些。
6、多層鍍鉻層是鋅合金的陰極保護鍍層，所以鍍層須有一定的厚度，保證鍍層無孔隙。否則由于鋅合金的電極電位較負，在潮濕的空氣中容易產生堿式碳酸鋅的白色粉狀腐蝕產物，須根據產品的使用條件，選擇合適的鍍層厚度。
7、如果壓鑄工藝不合適，或壓鑄模具設計得不合理，使壓鑄表面產生冷紋、縮孔、疏松等，那么，即使電鍍工藝采取了措施，也往往不能獲得滿意的鍍層。
以上是我深圳鋅合金壓鑄廠的技術人員結合自身多年壓鑄工作經驗整理所得，并不能代表所有公司哦，因為每家企業的生產工藝都是會有所差異的。 |
